PE顆粒，是寶綠特塑業(yè)有限公司的主要產(chǎn)品之一。

再生顆粒，是相對(duì)于原生塑料顆粒而言，它是一種再生料，是指將一些聚乙烯塑料制品經(jīng)過回收、粉碎、清洗后經(jīng)高溫熔煉，重新制造出的原料顆粒。

然而寶綠特塑業(yè)的產(chǎn)品是這樣的。

然而，高顏值下，依舊有著高質(zhì)量！

同樣是再生顆粒，為什么外觀有如此巨大的差異？造成這種差距的主要原因是因?yàn)閷毦G特塑業(yè)用的造粒機(jī)器設(shè)備是行業(yè)內(nèi)的，具體說來，吹塑pe顆粒，主要是以下三點(diǎn)：

1.首先，過濾程度不一樣。寶綠特塑業(yè)的機(jī)器設(shè)備安裝有三層過濾器，每層過濾器有3道網(wǎng)，網(wǎng)的密度為100目，一共經(jīng)過9次過濾；而其他公司的設(shè)備安裝兩層過濾器，每層過濾器2道網(wǎng)，網(wǎng)的密度只能達(dá)到80目，只能過濾4次。所以東威塑業(yè)的PE再生顆粒能做到的過濾雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從外觀顏色上看也更加純凈~~~

2.然后，混煉程度不一致。寶綠特塑業(yè)的機(jī)器設(shè)備為子母機(jī)高溫混煉，為三段機(jī)，原料的混煉更加均勻，顆粒之間的質(zhì)量差別很小，質(zhì)量均勻；而其他公司的設(shè)備多為一段機(jī)和兩段機(jī)，泰州pe顆粒，混煉均勻程度要差很多~~~

3.第三切割方式不同。寶綠特塑業(yè)的顆粒為機(jī)器內(nèi)熱切，混煉融化的塑料冷卻后迅速在機(jī)器內(nèi)由環(huán)形刀片切成均勻顆粒。而其他公司的設(shè)備則為冷切，是將混煉融化的塑料擠出后形成長(zhǎng)條狀進(jìn)入水中冷卻后，再由機(jī)器分割成小段。這也就造成了產(chǎn)品之間如此巨大的外觀差異。

PE再生塑料顆粒的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚乙烯力學(xué)性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。

等結(jié)晶作用對(duì)聚合物粘接性能是在玻璃化溫度到熔點(diǎn)之間的溫度區(qū)間內(nèi)有很大影響。結(jié)晶性對(duì)粘接性能的影響決定于其結(jié)晶度、晶粒大小及晶體結(jié)構(gòu)。一般聚合物結(jié)晶度增加，其屈服應(yīng)力、強(qiáng)度和模量均有增加，而抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及耐沖擊性能下降。由于結(jié)晶度不同，同一種聚合物的性能指標(biāo)可相差幾倍。結(jié)晶使分子間的相互作用力增加，分子鏈很難運(yùn)動(dòng)并導(dǎo)致聚合物硬度和脆化，粘

接性能下降。但結(jié)晶化增加了聚合物的軟化溫度，聚合物的力學(xué)性能對(duì)溫度變化減小。

通過共聚或共混的方法可以減少結(jié)晶度，增加粘接力，例如，用高結(jié)晶性的PE再生塑料顆粒粘接不銹鋼時(shí)，粘接強(qiáng)度接近于零，用部分間苯二甲酸代替對(duì)苯二甲酸后，粘接力隨之增加。

pp塑料改性質(zhì)料本身質(zhì)量差，黑點(diǎn)偏多；

螺桿部分過熱，構(gòu)成物料炭化加劇，炭化物被帶到料條中，構(gòu)成給點(diǎn)偏多；

螺桿部分剪切太強(qiáng)，構(gòu)成物料炭化加劇，炭化物被帶到料條中，構(gòu)成給點(diǎn)偏多；

機(jī)頭壓力太大（包含阻塞、濾網(wǎng)太多、機(jī)頭溫度太低一級(jí)），回流料太多，物料炭化加劇，炭化物被帶到料條中，構(gòu)成給點(diǎn)偏多；

機(jī)臺(tái)運(yùn)用年限偏長(zhǎng)，螺桿與機(jī)筒空隙增加，機(jī)筒壁粘附炭化物增多，隨擠出時(shí)刻推移，pe再生顆粒，被逐漸帶到料條中，構(gòu)成給點(diǎn)偏多；

天然排氣口和真空排氣口長(zhǎng)期不整理，pe顆粒價(jià)格，堆積的炭化物增多，隨后期接連擠出被帶到料條中，構(gòu)成給點(diǎn)偏多；

外部環(huán)境或人為構(gòu)成其他雜質(zhì)混入，構(gòu)成黑點(diǎn)偏多；

口模（包含出料口和內(nèi)部死角）整理不潔凈，構(gòu)成黑點(diǎn)偏多；

出料口不行潤(rùn)滑（如，一些淺槽及坑洼等），長(zhǎng)期或許積存物料，隨擠出時(shí)刻推移，被逐漸炭化，再被帶到料條中，構(gòu)成黑點(diǎn)偏多；

部分螺紋原件損壞（缺角、磨損等構(gòu)成死角），構(gòu)成死角處的物料炭化加劇，在后續(xù)接連擠出進(jìn)程中，被逐漸帶出到料條，構(gòu)成黑點(diǎn)偏多；

天然排氣和真空排氣不暢，構(gòu)成螺桿內(nèi)物料炭化，構(gòu)成黑點(diǎn)偏多。